Kiselkarbid Keramisk Mekanisk Tätning
- MSJ/SC-001
- kiselkarbid
- anpassad
- 10 st per typ
- slitstarka keramiska ringar för pumpar
Kiselkarbid i mekaniska tätningsaggregat ger många fördelar, inklusive förbättrad prestanda, förlängd tätningslivslängd, minskade underhållskostnader och minskade driftskostnader för roterande utrustning som turbiner, kompressorer och centrifugalpumpar. Dessa tätningar hjälper till att minimera risken för läckage och katastrofala fel, vilket säkerställer miljöskydd mot flyktiga utsläpp. Dessutom bidrar kiselkarbidtätningar till lägre energiförbrukning genom att minska friktion under start- och avstängningsprocedurer, samt minimera slitage och erosion under drift. Kiselkarbidtätningar uppvisar exceptionell hållbarhet, vilket ökar medeltiden mellan fel och resulterar i förbättrad produktivitet och minskad total ägandekostnad för processutrustning.
Vid frågor, vänligen maila info@mascera-tec.com eller ring +86 13860446139
Produktdetaljer
Mekaniska tätningar krävs för att fungera effektivt under krävande driftsförhållanden, inklusive höga hastigheter, temperaturer och tryck, samtidigt som de bibehåller motståndskraft mot korrosion och slitage. Teknisk keramik erbjuder den ideala kombinationen av seghet, styvhet, böjhållfasthet, hårdhet och korrosionsbeständighet för mekaniska tätningar. De är särskilt väl lämpade för torra gastätningsaggregat, vilket kräver minimal nedböjning vid höga hastigheter och låg termisk expansion vid förhöjda temperaturer.
Kiselkarbid i mekaniska tätningsaggregat ger många fördelar, inklusive förbättrad prestanda, förlängd tätningslivslängd, minskade underhållskostnader och minskade driftskostnader för roterande utrustning som turbiner, kompressorer och centrifugalpumpar. Dessa tätningar hjälper till att minimera risken för läckage och katastrofala fel, vilket säkerställer miljöskydd mot flyktiga utsläpp. Dessutom,Kiselkarbid tätas bidrar till lägre energiförbrukning genom att minska friktion under start- och avstängningsprocedurer, samt minimerar slitage och erosion under drift. Kiselkarbidtätningar uppvisar exceptionell hållbarhet, vilket ökar den genomsnittliga tiden mellan fel och resulterar i förbättrad produktivitet och minskad total ägandekostnad för processutrustning.
Mascera producerade kiselkarbidkeramik i två former, sintrad kiselkarbid (SSiC) och reaktionsbunden kiselkarbid (SiSiC).
Sintrad kiselkarbidkeramik är tillverkad av högrena och nanokvalitetsråpulver och sintras vid en hög temperatur på 2100 ℃ - 2200 ℃. Sintringsprocessen kommer att förtäta den gröna kroppen och orsaka krympning på cirka 20 %;Reaktionsbenad kiselkarbid använder mikronstort kiselkarbidpulver, sintringstemperaturen är 1450 ℃ -1700 ℃, Det sker ingen formkrympning under sintring. Den högre sintringstemperaturen gör att sintrad kiselkarbid har bättre prestanda, såsom högre densitet, högre hållfasthet, bättre motståndskraft mot oxidation och korrosion; för tillämpningar som inte har så höga krav på egenskaper är reaktionsbunden kiselkarbid mer kostnadseffektiv.
Huvudegenskaper hos kiselkarbidkeramik
Hög hållfasthet i hög temperatur
Högtemperaturoxidationsbeständighet
Utmärkt slitstyrka
Låg termisk expansionskoefficient
Hög värmeledningsförmåga
Utmärkt motståndskraft mot termisk chock
Hög hårdhet
Lätt vikt på grund av låg densitet
Bra korrosionsbeständighet
Materialdatablad
| Punkt | Enhet | SSiC | SiSiC(RBSiC) |
|---|---|---|---|
| Färg | - | Svart | Svart |
| Densitet | g/cm²3 | ≥3,12 | ≥3,03 |
| Skenbar porositet | % | <0,2 | <0,2 |
| Hårdhet (HV0.5) | - | 2100 | 2000 |
| Elasticitetsmodul | GPA | 400 | 350 |
| Sprickstyrka | MPa.m1/2 | 4-5 | 2,5–3,5 |
| Böjhållfasthet @25℃ | MPa | ≥400 | ≥350 |
| Tryckhållfasthet @25 ℃ | MPa | ≥2200 | ≥2000 |
Värmeledningsförmåga @25℃ | W/Mk | ≥110 | ≥90 |
| Värmeutvidgningskoefficient (25-1000 ℃) | 10-6/℃ | 4.0 | 4.0 |
| Termisk chockbeständighet | △T(℃) | 350 | 220 |
| Max arbetstemperatur | ℃ | 1650 | 1300 |
Tillgängliga former av kiselkarbidkeramik
Keramisk stång / keramisk stift / keramisk kolv
Keramiskt rör / keramisk bussning / keramisk hylsa
Keramisk ring / keramisk bricka / keramisk distans
Keramisk skiva
Keramisk platta / keramiskt block
Keramisk boll
Keramisk kolv
Keramiskt munstycke
Keramisk degel
Andra specialanpassade keramiska delar
Packning och leverans
| Pakettyp | kartong med skumskydd |
| Betalningsvillkor | TT / Western Union / Paypal 50% betalning i förskott och 50% före leverans |
| Lastarport | Xiamen, Kina |
| Leveranssätt | Sjövägen / flyg / dörr-till-dörr express |
Företagsintroduktion
XIAMEN MASCERA TECHNOLOGY CO., LTD. är en kinesisk leverantör som specialiserat sig på kundanpassad tillverkning av tekniska keramiska komponenter. Vi erbjuder ett brett utbud av högpresterande keramiska material, inklusive aluminiumoxidkeramik, zirkoniumoxidkeramik, kiselnitridkeramik, kiselkarbidkeramik, bornitridkeramik och aluminiumnitridkeramik.
Vi har färdiga produktionslinjer för gjutning, sintring, högprecisionsbearbetning och kvalitetskontroll av tekniska keramiska komponenter. Våra produkter uppfyller kraven i kvalitetsledningssystemet ISO9001:2015 och vi kan leverera keramiska komponenter med fullständig täthet, exakt storlek och ytfinish samt snabba leveranstider.
Sedan starten har Mascera åtagit sig att tillhandahålla keramiska komponenter av högsta kvalitet och har byggt upp trogna partnerskap med våra kunder. För närvarande har våra produkter exporterats till 40 länder och används i stor utsträckning inom industrier som maskiner, fordon, kemi, medicin, energi, elektronik, halvledare, flyg- och rymdindustrin, telekommunikation etc.
Med expertis inom materialegenskaper och bearbetningsteknik kan Mascera ge våra kunder de mest värdefulla lösningarna för deras specifika tillämpningar och samarbeta från prototyputveckling till massproduktion. Det är en ära för oss att våra tekniska keramiska komponenter används av vissa forskningsinstitut och högteknologiska företag och ger ett litet bidrag till teknisk innovation.
Vi är en professionell tillverkare av teknisk keramik, vi tillhandahåller anpassad produktion till konkurrenskraftigt pris....more
