nyheter

Isolerande elektronisk keramik är avgörande för moderna elektriska och elektroniska system. Från traditionella vakuumrör och mikrovågsenheter till nästa generations elfordon och biltändningssystem möjliggör material som aluminiumoxidkeramikisolator, talkkeramik och keramisk tändstiftsisolator säker, stabil och effektiv drift. Med sina utmärkta dielektriska, termiska och mekaniska egenskaper kommer dessa material att förbli nyckeln till att utveckla högspännings-, högfrekventa och högtemperaturapplikationer.

En keramisk kolvpump är en typ av positiv deplacementpump där kolven är tillverkad av slitstark keramik (aluminiumoxid eller zirkoniumoxid), vilket ger hög precision och hållbarhet.

icro keramiska pumpar utrustade med keramiska kolvkomponenter blir alltmer populära i moderna precisionsdoseringssystem. Deras kompakta struktur, kemiska stabilitet och utökade livslängd gör dem idealiska för högprecisionsvätskekontroll inom farmaceutiska, kosmetiska och laboratorieapplikationer.

Vid aseptisk farmaceutisk produktion är korrekt rengöring och sterilisering av en keramisk påfyllningspump avgörande för att upprätthålla hygien, produktkvalitet och GMP-efterlevnad. De viktigaste processerna som används är Clean-in-Place (CIP) och Sterilize-in-Place (SIP), vilka eliminerar rester och mikroorganismer från pumpens interna ytor – särskilt från de keramiska kolvpumpens komponenter, såsom den keramiska kolven och pumphylsan.

Keramiska påfyllningspumpar är kolvliknande doseringspumpar som används flitigt i aseptisk påfyllningsutrustning. En typisk struktur inkluderar en keramisk kolvstång, en keramisk pumpkammare (cylinderhylsa), roterande ventiler eller backventiler för vätskekontroll och kompletterande komponenter i rostfritt stål (vanligtvis 316L). Under drift rör sig den keramiska kolven fram och tillbaka inuti pumpkammaren och suger och doserar vätskor genom precisionsventiler för att säkerställa noggrann vätskepåfyllning.

Många användare av aluminiumoxidkeramik har observerat att vissa komponenter börjar missfärgas synligt efter långvarig exponering för solljus – ofta en gulaktig eller matt nyans på ytan. Även om denna förändring inte försämrar prestandan, väcker den oro kring materialets långsiktiga stabilitet och utseende.

I början av 2025 tillkännagav KYOCERA Fineceramics Europe GmbH etableringen av en ny anläggning i Erfurt, Tyskland, vilket förbättrar dess befintliga flertrådssågteknik och produktionsinfrastruktur.

Den 23 december rapporterade medier som The Economic Times att Silectric Semiconductor, ett dotterbolag till Zoho Corporation, kommer att etablera Karnatakas första halvledartillverkningsanläggning i Indien, dedikerad till integrerad produktion av kiselkarbid.

Nyligen tillkännagav Kyocera utvecklingen av ett nytt keramiskt material av kiselnitrid för funktionstestning av nästa generations mikrochips. Detta nya material har förbättrade termiska expansionsegenskaper och böjhållfasthet, vilket möjliggör produktion av tunna kiselnitridplattor med extremt smalt avstånd mellan kontaktsonder, vilket är avgörande för att testa nästa generations mikrochips.

Nyligen höll KYOCERA en banbrytande ceremoni för sin fina keramikfabrik för medicinska implantat, belägen i Waiblingen, nära Stuttgart, Tyskland. Denna anläggning kommer att specialisera sig på tillverkning av högkvalitativa keramiska huvuden som används i höftproteser och andra implantatapplikationer. Projektet beräknas vara klart i september nästa år.

Nyligen har Alpha HPA, ett australiensiskt företag, påbörjat byggandet av den andra fasen av världens största raffinaderi med ultrahög renhet av aluminiumoxid på en plats.

Enligt data från QY Research var den globala marknadsstorleken för kiselkarbid (SiC) keramik som används i halvledare 1,111 miljarder dollar 2023. Driven av den stela efterfrågan från nedströms industrier, beräknas marknaden för kiselkarbidkeramik växa till 1,578 miljarder dollar till 2030, med en sammansatt årlig tillväxttakt (CAGR) på 5,09 % från 2024 till 2030.