nyheter

Maskiner och utrustning i tillverkningsprocesser utsätts ofta för höga påfrestningar orsakade av temperatur, tryck, korrosion och nötning. I sådana fall är keramiska material på oxid- och icke-oxidbasis ofta ett lämpligt alternativ för konstruktörerna. I detta sammanhang är en exakt kunskap om applikationsförhållandena avgörande för jon av rätt material. Avancerad keramik är ett bra val.

Keramiska material är oumbärliga i elektroniska enheter som smartphones, datorer och tv-apparater. Tekniska keramiska material har överlägsna elektriska och magnetiska egenskaper. Keramik är i allmänhet lättare och mindre än metalliska material.

Aluminiumoxid keramiska stavar används ofta i olika industriella tillämpningar, inklusive värmeväxlare, på grund av deras utmärkta termiska och mekaniska egenskaper. Aluminiumoxid, eller aluminiumoxid (Al2O3), är ett keramiskt material som erbjuder hög värmebeständighet, god värmeledningsförmåga och korrosionsbeständighet.

Pyrolytiska bornitriddeglar (PBN) är ett utmärkt val för många högtemperaturprocesser. Dessa deglar erbjuder flera fördelar, som bra värmeöverföring, hög renhet, motståndskraft mot kemikalier och ytor som inte fastnar. Att känna till dessa fördelar kan hjälpa företag att förbättra sitt arbete och få bättre resultat.

Bornitrid är ett avancerat keramiskt material syntetiserat från hexagonal bornitrid och kallas ofta för "vit grafit" på grund av sitt vita utseende. Bornitrid finns i olika strukturella former och tillverkningsprocesser, vilket resulterar i olika typer av bornitridmaterial, såsom varmpressad bornitrid och pyrolytisk bornitrid, var och en med distinkta egenskaper och tillämpningar.

Aluminiumoxidkeramiska stavar är stavformade produkter gjorda av aluminiumoxid med hög renhet (Al₂O₃) och används i stor utsträckning inom olika industriområden. På grund av sina exceptionella fysikaliska, kemiska och mekaniska egenskaper utmärker de sig i extrema miljöer med höga temperaturer, höga tryck och kemisk korrosion.

Nyligen tillkännagav Kyocera utvecklingen av ett nytt keramiskt material av kiselnitrid för funktionstestning av nästa generations mikrochips. Detta nya material har förbättrade termiska expansionsegenskaper och böjhållfasthet, vilket möjliggör produktion av tunna kiselnitridplattor med extremt smalt avstånd mellan kontaktsonder, vilket är avgörande för att testa nästa generations mikrochips.

Nyligen höll KYOCERA en banbrytande ceremoni för sin fina keramikfabrik för medicinska implantat, belägen i Waiblingen, nära Stuttgart, Tyskland. Denna anläggning kommer att specialisera sig på tillverkning av högkvalitativa keramiska huvuden som används i höftproteser och andra implantatapplikationer. Projektet beräknas vara klart i september nästa år.

Nyligen har Alpha HPA, ett australiensiskt företag, påbörjat byggandet av den andra fasen av världens största raffinaderi med ultrahög renhet av aluminiumoxid på en plats.

Enligt data från QY Research var den globala marknadsstorleken för kiselkarbid (SiC) keramik som används i halvledare 1,111 miljarder dollar 2023. Driven av den stela efterfrågan från nedströms industrier, beräknas marknaden för kiselkarbidkeramik växa till 1,578 miljarder dollar till 2030, med en sammansatt årlig tillväxttakt (CAGR) på 5,09 % från 2024 till 2030.

Ett forskarlag vid Ritsumeikan University i Japan har utvecklat en ny Electrochemical Mechanical Polishing (ECMP)-teknik, som uppnår en materialavlägsningshastighet på cirka 15 μm/h, vilket avsevärt förbättrar SiC-polering.

Den 5 juni tillkännagav Nippon Electric Glass Co., Ltd. utvecklingen av ett glaskeramiskt substrat (GC Core™) med betydande potentiella tillämpningar i nästa generations halvledarförpackningar.