Varmpressad bornitrid keramisk platta
- MSJ/BN-005
- varmpressad bornitrid
- anpassat
- 10 st per typ
- industriella tillämpningar
Bornitridplattor tillverkas med hjälp av hexagonalt bornitrid (HBN) pulver, som sedan bearbetas genom högtemperaturvakuum varmpressande sintring. Dessa plattor har exceptionell motståndskraft mot höga temperaturer, extremt stabila kemiska egenskaper, höga elektriska isoleringsegenskaper och stark motståndskraft mot sur korrosion. Den unika kvaliteten hos bornitridplattor är deras icke-vätande egenskaper med de flesta smälta metaller, vilket gör dem lämpliga för tillverkning av keramiska munstycken eller deglar för metallsmältningsoperationer. Jämfört med aluminiumoxidkeramik eller zirkoniumoxidkeramik har bornitridplattor låg hårdhet och utmärkt bearbetbarhet, vilket möjliggör enkel bearbetning med standardverktyg för metallbearbetning.
Alla förfrågningar vänligen maila info@mascera-tec.com eller ring +86 13860446139
Produktdetalj
Bornitridplattor är gjorda av pulveriserad hexagonal bornitrid (HBN) genom högtemperaturvakuum varmpressande sintring. Bornitridplattor har god beständighet mot höga temperaturer, extremt stabila kemiska egenskaper, motståndskraft mot stark syrakorrosion och höga elektriska isoleringsegenskaper. Det utmärkande för bornitridplattor är att det är icke-vätande med de flesta smälta metaller, därför kan det användas för att producera keramiska munstycken eller deglar för metallsmältningsjobb. Till skillnad från aluminiumoxidkeramik eller zirkoniumoxidkeramik har bornitridplattor låg hårdhet och god bearbetningsbarhet, bearbetningen kommer enkelt att göras med vanliga metallbearbetningsverktyg.
Mascera är en välrenommerad leverantör av bornitridplattor, den maximala storleken vi kan producera är 480 mm x 480 mm x 220 mm. För att möta olika egenskaper hos användare har vi utvecklat flera kvaliteter av bornitridkeramik. Förutom vanlig 99% bornitridkeramik levererar vi även bornitridkeramik sammansatt med zirkoniumoxidkeramik, aluminiumnitrid, kiselkarbid och aluminiumoxidkeramik etc.
Huvudegenskaper hos bornitrdeplattor
Lätt att bearbeta olika komplexa former och anpassning
Exceptionell värmebeständighet
Hög värmeledningsförmåga
Låg värmeutvidgningskoefficient och utmärkt motståndskraft mot värmechock
Utmärkt elektrisk isoleringsförmåga vid höga temperaturer
Hög motståndskraft mot vätning av smälta metaller, slagg och glas
Utmärkt korrosions- och slitstyrka
Typiska tillämpningar av varmpressad bornitrid
Ugnsfixturer och stöd för hög temperatur
Munstycken för finfördelning av metallpulvergas
Munstycke för amorf mjuk magnetisk
Plasmabågsisolatorer
Deglar eller behållare för smältning av metall eller glas
Brytringar för stränggjutning av metaller
Elektriska isolatorer för högtemperaturvakuumutrustning
Elektrisk isolator för PVD/CVD vakuumbeläggningsutrustning
Elektrisk isolator för halvledarutrustning
Termoelement skyddsrör
Materialdatablad
| material Typ | BN-997 | BN-99 | BN-A | BN-B | BN-C | BN-D | BN-E |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
Huvudinnehåll | BN>99,7 % | BN>99 % | BN+AL+SI | BN+ZR+AL | BN+SIC | BN+ZRO2 | BN+AlN |
Färg | Vit | Vit | Ljusgrå | Ljusgrå | Grå-grön | Mörkgrå | Grå-grön |
Densitet (g/cm3) | 1.6 | 1,95-2,0 | 2,2-2,3 | 2,25-2,35 | 2,4-2,5 | 2,8-2,9 | 2,8-2,9 |
Flexural Strength (Mpa) | 18 | 30 | 65 | 65 | 80 | 90 | 90 |
Kompressionsstyrka (Mpa) | 45 | 85 | 145 | 145 | 175 | 220 | 220 |
Elektrisk resistivitet (Ω.Cm) | >1014 | >1014 | >1013 | >1013 | >1012 | >1012 | >1013 |
Max. Servicetemp. (℃) @Luftkonditionering | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 |
Max. Servicetemp. (℃) @Vakuumtillstånd | 1800 | 1800 | 1750 | 1750 | 1800 | 1800 | 1750 |
Max. Servicetemp. (℃) @Inert gastillstånd | 2100 | 2100 | 1750 | 1750 | 1800 | 1800 | 1750 |
Värmeledningsförmåga (W/Mk) | 35 | 40 | 35 | 35 | 45 | 30 | 85 |
Termisk expansionskoefficient (25 - 1000 ℃) (10-6/K) | 1.5 | 1.8 | 2.0 | 2.0 | 2.8 | 3.5 | 2.8 |
Prestandajämförelse av bornitridkeramik och aluminiumoxidkeramik:
Jämfört med aluminiumoxidkeramik har bornitridkeramik följande fördelar:
1. Bornitridkeramik har maximal arbetstemperatur under atmosfärsskydd upp till 2100 grader, och aluminiumoxidkeramik överstiger inte 1700 grader.
2. Termisk chockbeständighet hos bornitridkeramik är mycket bättre än aluminiumoxidkeramik, bornitridkeramik kommer inte att spricka vid ihållande snabb temperaturhöjning eller -fall, den spricker inte om den tas ut ur ugnen med 1000 celsiumgrader och blåses och släcks kontinuerligt 100 gånger. Aluminiumoxidkeramik är lätt att knäcka när arbetstemperaturen stiger eller sjunker snabbt.
3. Den elektriska isoleringshållfastheten hos bornitridkeramik är 3-4 gånger högre än hos aluminiumoxidkeramik.
4. Bornitridkeramik reagerar eller binder inte med moleten glas eller metaller, används som behållare för högtemperatursintring eller smältdeglar, sätterplattor, etc.
Jämfört med aluminiumoxidkeramik är nackdelarna med bornitridkeramik:
1. Styrkan, hårdheten och slitstyrkan hos bornitridkeramik är lägre än hos aluminiumoxidkeramik, och den är inte lämplig för användning under vibrations- och friktionsförhållanden.
2. Användningstemperaturen för bornitridkeramik i luften är endast 1000 celsiumgrader, och den kommer att oxidera om den överstiger 1000 grader.
Packning & frakt
| Paket Typ | kartong med skumskydd |
| Betalningsvillkor | TT / Western Union / Paypal 50% betalning i förskott och 50% före leverans |
| Laddningsport | Xiamen, Kina |
| Fraktsätt | Till sjöss / flyg / dörr-till-dörr express |
Vi är en professionell tillverkare av teknisk keramik, vi tillhandahåller anpassad produktion till konkurrenskraftigt pris....more
