Introduktion till Zirconia Toughened Alumina (ZTA) Keramik
Eftersom Garvie et al. publiceras"Keramiskt stål"i tidskriften Nature 1975 har forskning om fasomvandling av keramisk härdning relaterad till zirkonium rönt stor uppmärksamhet. Sedan dess har experiment som involverar dispergering av zirkoniumoxid i olika keramiska matriser utförts, vilket resulterat i produktion av högpresterande keramiska material. Ett av de mest klassiska exemplen är införandet av zirkoniumoxid ialuminiumoxid keramik, resulterar iZirconia Toughened Alumina (ZTA) keramik.
1、 Egenskaper förZTA och dess korrelation med egenskaperna hos aluminiumoxidpulver:
ZTA-keramik är kompositkeramik med utmärkt kemisk stabilitet, termisk stabilitet och hög hållfasthet. Deras tillförlitlighet är dock låg och produktionskostnaderna höga, vilket begränsar deras tillämpningar.
Böjhållfastheten och brottsegheten hos ZTA-keramer är relaterade till partikelstorleken hos det använda aluminiumoxidpulvret, med sintringsegenskaperna förbättras när partikelstorleken hos den använda aluminiumoxiden minskar. Experimentella bevis tyder på att ZTA framställd med aluminiumoxid av submikronstorlek framställd genom mekanisk slipning uppvisar goda mekaniska egenskaper vid sintring vid 1500°C, med en böjhållfasthet på 720 MPa och brottseghet på 6,86 MPa·m1/2, vilket överträffar kemiskt preparerad aluminiumoxid. ZTA keramik. Men finare partiklar resulterar inte nödvändigtvis i bättre mekaniska egenskaper hos ZTA, eftersom detta också beror på sintringstemperaturen. Stora aluminiumoxidkornstorlekar vid samma sintringstemperatur kan hämma zirkoniumoxidfasomvandling och därigenom påverka de slutliga egenskaperna hos ZTA-keramik.
2、 Beredningsmetoder för ZTA-kompositpulver:
Beredningsteknikerna för ZTA-kompositpulver inkluderar blandningsmetoder, utfällningsmetoder och utfällningsinkapslingsmetoder. Emellertid har frågor som aggregation av ultrafina pulver och ojämn spridning av ZrO2 i matrisen alltid varit utmanande vid processkontroll. Under de senaste åren har forskare gjort många förbättringar av befintliga metoder.
（1）Mekanisk blandningsmetod:Detta involverar blandning och kulmalning av pulvren som utgör kompositen, följt av sintring. Även om denna metod är direkt och enkel, kan den inte garantera enhetlig spridning av flerfaskomponenter. Experiment har visat att keramer framställda med denna metod kan uppvisa högre porositet på grund av ojämn blandning, vilket leder till minskade mekaniska egenskaper.
（2）Flerfas suspensionsblandningsmetod:Denna metod involverar justering av pH och tillsats av dispergeringsmedel för att framställa stabila enfassuspensioner av varje komponent, sedan hitta lämpliga blandningsförhållanden där partiklar av varje fas är likformigt dispergerade, och slutligen blandning av enfassuspensionerna. Enhetligt blandade pulver kan framställas genom att hitta vanliga flockningsförhållanden.
（3）Sol-suspension blandningsmetod:På grund av den opåverkade suspensionen av nanosoler av flytande pH, är det bekvämt att blanda dem jämnt med andra suspensioner. När båda vätskorna har en hög fastfashalt kan omrörningsvärmning eller luftflödestorkning användas för att erhålla en högblandad nanokompositkeramik.
（4）Sol-gel metod:Denna metod innebär att soler av metalloxider eller hydroxider omvandlas till geler, följt av torkning och kalcinering för att framställa oxidpulver. Denna metod är lämplig för att bereda enhetligt blandade nanopulver.
3、Ansökningsanvisningar:
ZTA keramik, ett kompositmaterial med hög hållfasthet och hög seghet bildat av kombinationen av aluminiumoxids höga hårdhet och zirkoniumoxids utmärkta seghet, kan användas i olika applikationer:
（1）Tillverkning av keramiska knivar för bearbetning av gjutjärn och legeringar.
（2）Tillverkning av gränssnittsstrukturer i teknisk keramik för att förlänga livslängden för tekniska material.
（3）Tillverkning av slitstarka keramiska kulor.
（4）Användning i biomedicinska material på grund av den utmärkta biokompatibiliteten avaluminiumoxid keramik, för rekonstruktiva och reparativa ändamål i hårda vävnader såsom tänder.
XIAMEN MASCERA TECHNOLOGY CO., LTD. är en ansedd och pålitlig leverantör specialiserad på tillverkning och försäljning av tekniska keramiska delar. Vi tillhandahåller skräddarsydd produktion och högprecisionsbearbetning för en bred serie av högpresterande keramiska material inklusive aluminiumoxid keramik, zirkonium keramik, kiselnitrid, kiselkarbid, bornitrid, aluminiumnitrid och bearbetbar glaskeramik. För närvarande kan våra keramiska delar hittas i många industrier som mekanisk, kemisk, medicinsk, halvledare, fordon, elektronik, metallurgi etc. Vårt uppdrag är att tillhandahålla keramiska delar av bästa kvalitet för globala användare och det är ett stort nöje att se vår keramik delar fungerar effektivt i kundernas specifika applikationer. Vi kan samarbeta om både prototyp och massproduktion, välkommen att kontakta oss om du har önskemål.
