Introduktion till olika typer av flänsar
En fläns är en mekanisk koppling som används för rörledningsanslutningar, vanligtvis sammansatt av två skivformade flänsplattor, ett visst antal bultar och packningar. Flänsplattorna har en serie flänshål, och bultar används för att tätt komprimera de två flänsplattorna, vilket skapar en tät struktur vid rörledningsövergången.
Flänsarnas primära funktion är att koppla ihop rörledningar och utrustning, vilket gör att de kan fungera som ett enhetligt system för transport och hantering av media. Flänsar kan uppnå olika grad av tätning genom att byta ut olika typer av packningar och justera skruvtätheten och därigenom anpassa sig till olika media och driftsförhållanden.
Flänsar klassificeras efter material i olika typer, inklusive metallflänsar, plastflänsar och keramiska flänsar. Varje typ erbjuder olika tätningseffekter och applikationsområden, vilket kräver val baserat på specifika krav och säkerställer överensstämmelse med relevanta standarder och specifikationer för att säkerställa säkerheten och tillförlitligheten för rörledningsanslutningar.
·Stålflänsar:Stålflänsar är den mest använda typen på marknaden och har en hög marknadsandel på grund av deras lägre tillverkningskostnad. De är lämpliga för lågtrycks-, lågtemperaturapplikationer som konstruktion, vattenförsörjning och dränering.
·Rostfria stålflänsar:Rostfria stålflänsar blir alltmer en vanlig produkt med växande marknadsandelar varje år. De erbjuder utmärkt korrosionsbeständighet och prestanda vid höga temperaturer, vilket gör dem lämpliga för miljöer som petroleum-, kemi- och flygindustrin där höga temperaturer, tryck och korrosiva förhållanden råder.
· Gjutjärnsflänsar:Gjutjärnsflänsar har också en betydande marknadsandel, främst i lågtrycks-, lågtemperatur- och milt korrosiva miljöer som vattenförsörjning, dränering, luftkonditionering och värmesystem.
·PVC-flänsar:PVC-flänsar har ett smalare användningsområde på marknaden, lämpliga för milt korrosiva mediaapplikationer som kemi- och konstruktionsområden.
·Keramiska flänsar:Keramiska flänsar går tillbaka till 1950-talet när den snabba tillväxten av kemi- och petroleumindustrin krävde högre korrosionsbeständighet från rörledningar och utrustning, vilket överträffade kapaciteten hos traditionella metallflänsar. Keramiska material, ursprungligen aluminiumoxidkeramer med sintringsprocesser, användes för att åtgärda dessa brister, och erbjöd utmärkt korrosionsbeständighet, slitstyrka och prestanda vid hög temperatur.
Hög renhet aluminiumoxid keramiska flänsbussningar
Med den kontinuerliga uppkomsten och utvecklingen av nya keramiska material som kiselkarbid, kiselnitrid och zirkoniumoxid har prestandan hos keramiska flänsar kontinuerligt förbättrats och förbättrats. De hittar omfattande tillämpningar inom sektorer som kemisk industri, petroleum, flyg och ny energi, särskilt lämpliga för transport och hantering av media under tuffa förhållanden som hög temperatur, högt tryck, stark korrosion och hårt slitage.
Men på grund av den höga tillverkningskostnaden och relativt komplexa tillverkningsprocesser för keramiska flänsar, är det viktigt att överväga faktorer som prestanda och kostnad vid val av keramiska flänsar, vilket gör ett vetenskapligt rimligt val baserat på faktiska omständigheter. Dessutom är det nödvändigt att uppmärksamma specifika tekniska krav under installation och underhåll för att säkerställa deras säkerhet och tillförlitlighet.
XIAMEN MASCERA TECHNOLOGY CO., LTD. är en ansedd och pålitlig leverantör specialiserad på tillverkning och försäljning av tekniska keramiska delar. Vi tillhandahåller skräddarsydd produktion och högprecisionsbearbetning för en bred serie av högpresterande keramiska material inklusive aluminiumoxid keramik, zirconia keramik, kiselnitrid, kiselkarbid, bornitrid, aluminiumnitrid och bearbetbar glaskeramik. För närvarande kan våra keramiska delar hittas i många industrier som mekanisk, kemisk, medicinsk, halvledare, fordon, elektronik, metallurgi etc. Vårt uppdrag är att tillhandahålla keramiska delar av bästa kvalitet för globala användare och det är ett stort nöje att se vår keramik delar fungerar effektivt i kundernas specifika applikationer. Vi kan samarbeta om både prototyp och massproduktion, välkommen att kontakta oss om du har önskemål.
