Keramiska substratserier - Skillnader mellan keramiska substrat av aluminiumoxid och keramiska substrat av aluminiumnitrid
1,Introduktion tillKeramiska substrat av aluminiumoxidochAluminiumnitridsubstrat
Inom halvledarkretsindustrin är keramiska substrat ett av huvudmaterialen för kretskort. Vanliga keramiska substrat inkluderar keramiska substrat av aluminiumoxid, keramiska substrat av aluminiumnitrid ochkeramiska substrat av kiselnitrid. Keramiska substrat av aluminiumoxid och keramiska substrat av aluminiumnitrid har olika egenskaper och tillämpningar på grund av sina olika material.
Aluminiumoxidkeramiska substrat är sammansatta av aluminiumoxidkeramiskt material. På grund av högre produktionseffektivitet och lägre kostnad i tillverkningsprocessen används aluminiumoxidkeramiska substrat i stor utsträckning inom halvledarindustrin. Keramiska substrat av aluminiumnitrid är å andra sidan gjorda av enkristallmaterial av aluminiumnitrid. Jämfört med aluminiumoxidkeramiska substrat har aluminiumnitrid högre värmeledningsförmåga och mekanisk styrka men är också dyrare. Därför är keramiska substrat av aluminiumnitrid ett överlägset val i applikationer som kräver högpresterande.
2、Jämförelse mellan aluminiumoxidkeramiska substrat och aluminiumnitridkeramiska substrat
(1) Visuell jämförelse
Keramiska substrat av aluminiumoxid ser vanligtvis vita ut, medan keramiska substrat av aluminiumnitrid är gråvita.
(2) Prestandajämförelse
.Värmeledningsförmåga
På grund av sin höga värmeledningsförmåga kan keramiska substrat av aluminiumnitrid bättre avleda värme, vilket gör kretskort mer stabila under höga temperaturer. Däremot har aluminiumoxidkeramiska substrat lägre värmeledningsförmåga, vilket resulterar i sämre prestanda under höga temperaturer jämfört med keramiska aluminiumnitridsubstrat.
.Mekanisk styrka
Under tillverkning kräver keramiska substrat av aluminiumnitrid produktion under högre temperatur och tryck. Som ett resultat har keramiska substrat av aluminiumnitrid högre mekanisk hållfasthet och hårdhet, vilket gör dem mindre känsliga för skador eller brott jämfört med keramiska substrat av aluminiumoxid, som har lägre mekanisk styrka och kräver mer noggrann hantering.
.Elektrisk isolering
Elektrisk isoleringsprestanda är avgörande vid tillverkning av kretskort. Keramiska substrat av aluminiumnitrid uppvisar högre elektrisk isoleringsprestanda, vilket gör att de tål högre spänningar. Däremot har aluminiumoxidkeramiska substrat lägre elektrisk isoleringsprestanda och är endast lämpliga för lågspänningskretskort.
(3) Applikationsjämförelse
Inom halvledarindustrin är både aluminiumoxidkeramiska substrat och aluminiumnitridkeramiska substrat viktiga materialval. Keramiska aluminiumoxidsubstrat erbjuder högre produktionseffektivitet och lägre kostnad i tillverkningsprocessen, lämpliga för lågspänningskretskort. Å andra sidan är keramiska substrat av aluminiumnitrid, på grund av sin höga värmeledningsförmåga och mekaniska styrka, ett bättre val för kretskort som kräver hög prestanda.
XIAMEN MASCERA TECHNOLOGY CO., LTD. är en ansedd och pålitlig leverantör specialiserad på tillverkning och försäljning av tekniska keramiska delar. Vi tillhandahåller skräddarsydd produktion och högprecisionsbearbetning för en bred serie av högpresterande keramiska material inklusive aluminiumoxid keramik, zirkonium keramik, kiselnitrid, kiselkarbid, bornitrid, aluminiumnitrid och bearbetbar glaskeramik. För närvarande kan våra keramiska delar hittas i många industrier som mekanisk, kemisk, medicinsk, halvledare, fordon, elektronik, metallurgi etc. Vårt uppdrag är att tillhandahålla keramiska delar av bästa kvalitet för globala användare och det är ett stort nöje att se vår keramik delar fungerar effektivt i kundernas specifika applikationer. Vi kan samarbeta om både prototyp och massproduktion, välkommen att kontakta oss om du har önskemål.