Tillämpning av avancerad keramik inom textilindustrin
De keramiska materialen som används för att tillverka textilkomponenter måste ha hög hårdhet, hög hållfasthet och utmärkt korrosionsbeständighet. Vanligt använda keramiska material för tillverkning av textilkomponenter kan kategoriseras i fyra huvudtyper: aluminiumoxidkeramik, titanoxidkeramik, zirkoniumoxidkeramik och zirkoniumoxidhärdad aluminiumoxidkeramik.
Aluminiumoxid keramik uppvisar hög hårdhet, god kemisk stabilitet, hög temperaturbeständighet och utmärkt slitstyrka, vilket gör dem lämpliga för processer som spinning, dragning, spinning, sträckning, vävning och stickning.
Titania keramik erbjuder bra slitstyrka och konduktivitet, vilket gör dem lämpliga för garnställ, sträckmaskiner, spinning och lindningsprocesser.
Zirconia keramik har god slitstyrka, kemisk stabilitet, hög temperaturbeständighet och hög seghet, vilket gör dem lämpliga för spinning, sträckning och skärning av linjesektioner.
Zirkoniumoxidhärdad aluminiumoxidkeramik kombinerar hög hårdhet, bra slitstyrka, kemisk stabilitet och en viss grad av seghet, vilket gör dem lämpliga för trådledare, linskärare, spinn- och sträckmaskiner.
För närvarande klassificeras textilkeramiska komponenter i stort sett i tre kategorier: friktionsskivor, linskärare och gängledare.
1、Friktionsskivor kan delas in i två typer baserat på material: den ena är hårda styva kroppar, såsom helkeramiska skivor, plasmasprutade keramiska skivor och diamantsandskivor; den andra typen är skivor av mjukt material, såsom polyuretanfriktionsskivor. Fördelen med keramiska friktionsskivor ligger i deras slitstyrka, vilket gör att de kan behålla sin ytstruktur under lång tid, vilket säkerställer en stabil garnkvalitet.
2、Linskärare finns vanligtvis i automatiska lindningsmaskiner, såsom luftdörrsaxar och spänningssaxar. Automatiska lindningsmaskiner är nyckelutrustning i textilindustrin för att förbättra garnlindningskvaliteten för export och tjäna utländsk valuta. Keramiska saxar har en hög hårdhet på 1300 ~ 3000HV, utmärkt prestanda vid hög temperatur, bra hårdhet, utmärkta anti-vidhäftande egenskaper och god kemisk stabilitet.
3、Trådledare är oumbärliga i vävutrustning. Trenden mot höghastighetsproduktion och olika fibrer kräver keramiska trådledare med högre precision, högre ytfinish och lägre energiförbrukning. Under de senaste åren har en mängd olika keramiska trådledare utvecklats, bland vilka titaniakeramik är fördelaktiga som höghastighetsspinnande trådledare eftersom de förhindrar ansamling av"vitt pulver"orsakad av statisk friktionselektricitet mellan tråden och keramen, vilket förhindrar en minskning av garnkvaliteten eller brott. Detta utnyttjar halvledaregenskaperna hos titanoxidmaterial, som också har relativt hög hårdhet och god slitstyrka.
Tillämpningsområdet för ingenjörskeramik inom textilteknik är brett. Utöver huvudkomponenterna som nämns ovan, inkluderar den även keramiska spinnmunstycken, som stabiliserar garnspinning; keramiska roterande komponenter med hög precision som används i processer för sträckning, deformation, lindning och sträckning av garn, vilket hjälper till att minska fel under kontinuerlig produktion och förenkla eller reducera operativa procedurer; keramiska drivdrev för vävstolar, vars lägre densitet minskar trögheten i intensiv rörelse; och keramiska skjutreglage av zirkoniumoxid, väsentliga komponenter i vävmaskiner, som har mycket låg statisk och dynamisk friktion och utmärkt torrdrift.
Typer och egenskaper hos keramiska textilprodukter:
1, Keramiska fibertextilier:
Keramiska fibrer är oorganiska fibrer med dubbla funktioner av värmeisolering och brandbeständighet, huvudsakligen sammansatta av aluminiumoxid och kiseldioxid. De klassificeras generellt i två huvudkategorier baserat på aluminiumoxidinnehåll: aluminiumsilikatfibrer och aluminiumoxidfibrer. Aluminiumsilikatfibrer är dispergerade fibrer som produceras genom att smälta råmaterial och använda spinning eller blåsningsmetoder, medan aluminiumoxidfibrer är kontinuerliga filamentfibrer som produceras genom att spinna smälta råvaror.
Keramiska fiberprodukter har egenskaper hos både keramiska material och textilprodukter, såsom hög temperaturbeständighet, god kemisk stabilitet, utmärkt värmeisoleringsförmåga, bra ljudabsorberande prestanda och relativt hög hållfasthet. Därför används de i stor utsträckning inom industrier som petrokemi, elektricitet och metallurgi för isolering och eldfast teknik.
Jämfört med organiska fibrer har keramiska fibrer dålig spinnbarhet och nackdelar såsom skör fiberkvalitet, lätt brytning under mekanisk verkan under bearbetning, extremt släta fiberytor som resulterar i dålig sammanlåsning mellan fibrer och svårigheter att bilda banor eller strängar. Dessutom uppvisar keramiska fibrer dålig fuktabsorption och ledningsförmåga, vilket leder till allvarlig statisk elektricitet under bearbetning. Därför kräver bearbetning och tillverkning av sådana produkter motsvarande tekniska förbättringar.
2, Funktionella keramiska textilier:
Olika ultrafina keramiska pulver har unika egenskaper och stora ytor. Till exempel har zinkoxidpulver bra absorption och reflektion av ultraviolett ljus, vilket effektivt förhindrar uppkomsten av sjukdomar som hudcancer; monokliniska zirkoniumkristaller kan absorbera extern energi och avge långt infraröda strålar som liknar människokroppens biologiska vågspektrum. Produktionsteknikerna för att utveckla keramiska funktionella textilier delas huvudsakligen in i två kategorier: tillsats av keramiska pulver under bearbetning av kemiska fibrer, dvs tillsats av keramiska pulver under smältspinning för att ge vissa funktionella effekter till de producerade syntetiska långa eller korta fibrerna; med användning av ytbeläggningsmetoder, dvs. likformigt dispergera keramiska pulver i bindemedel och applicera dem på tyger för att bilda funktionella filmer.
Vanligt använda keramiska material för UV-skärmning är metalloxider med högt brytningsindex, såsom zinkoxid och titandioxid. Deodoriserande keramiska textilier använder huvudsakligen material som aktivt kol, zinkoxid, kiseldioxid, aluminiumoxid, magnesiumoxid, etc. Textilier som innehåller oxidkeramiska pulver med partikelstorlekar under submikron har vissa antibakteriella effekter.
Jämfört med andra funktionella textilier är advaNyckeln hos keramiska funktionella textilier ligger i deras förmåga att uppnå unika funktioner, vilket exemplifieras av de tidigare nämnda materialen. Utmaningar som industriproffs står inför inkluderar dock att förbättra kostnadseffektiviteten för keramiska tillämpningar i textilier, påskynda industrialiseringsprocessen för keramiska textilprodukter, utforska marknadspotentialen, förbättra produktionenuct-kvalitet, minska produktionskostnaderna och snabbt omsätta forskningsresultat till produktivitet.
XIAMEN MASCERA TECHNOLOGY CO., LTD. är en ansedd och pålitlig leverantör specialiserad på tillverkning och försäljning av tekniska keramiska delar. Vi tillhandahåller skräddarsydd produktion och högprecisionsbearbetning för en bred serie av högpresterande keramiska material inklusive aluminiumoxid keramik, zirkonium keramik, kiselnitrid, kiselkarbid, bornitrid, aluminiumnitrid och bearbetbar glaskeramik. För närvarande kan våra keramiska delar hittas i många industrier som mekanisk, kemisk, medicinsk, halvledare, fordon, elektronik, metallurgi etc. Vårt uppdrag är att tillhandahålla keramiska delar av bästa kvalitet för globala användare och det är ett stort nöje att se vår keramik delar fungerar effektivt i kundernas specifika applikationer. Vi kan samarbeta om både prototyp och massproduktion, välkommen att kontakta oss om du har önskemål.
