Tillämpning av avancerade keramiska komponenter i halvledartillverkningsprocesser
Halvledarchips, som är kärnan i elektroniska produkter, används ofta inom olika områden. I halvledartillverkningsprocesser spelar precisionskeramiska komponenter viktiga roller i viktiga processer som litografi, etsning, deponering, kemisk-mekanisk polering (CMP), jonimplantation och trådbindning. Denna artikel ger en översikt över de specifika tillämpningarna och fördelarna med avancerade keramiska komponenter i dessa processer.
Applikationer i halvledare mtillverkningsprocesser
| Material | Applikationer |
| Aluminiumoxid (Al2O3) | >Hålrumskomponenter i halvledartillverkning >Polering av plattor och plattformar >h-vaffelhållare >Isolerande flänsar >Ändeffektorer |
| Kiselkarbid (SiC) | >XY-plattformar och baser >Fokuseringsringar >Polering av plattor pssstWaferhållare > Vakuumsugkoppar >Ändeffektorer >ugnsrör > båtformad bärare >cantileverpaddlar |
| Aluminiumnitrid (AlN) | >Chip-värmare >elektrostatiska klämmor |
| Kiselnitrid (Si3N4) | >Halvldarutrustningsplattformar >Lager |
Litografier
Fotolitografi är en grundläggande process inom halvledartillverkning som använder ljuskänsliga
resist för att skapa etsningsbeständiga mönster på den bearbetade ytan. Denna process kräver mycket effektiva, precisa och stabila rörelsekontroll- och drivtekniker, vilket ställer höga krav på dimensionsnoggrannhet och materialprestanda hos strukturella komponenter.
Kiselkarbidkeramik, kända för sin höga elasticitetsmodul och styvhet, motståndskraft mot deformation, höga värmeledningsförmåga och låga värmeutvidgningskoefficient, är utmärkta strukturmaterial som används i viktig utrustning för tillverkning av integrerade kretsar, såsom kiselkarbidsteg, styrskenor, speglar, keramiska chuckar och ändeffektorer.
<Etsningpssst
Etsning är ett kritiskt steg i halvledartillverkningsprocesser. Under etsningsprocessen i plasmaetsningsutrustning är processen
Kammaren och dess interna komponenter utsätts för allvarlig korrosion från plasmabombardemang med hög densitet och hög energi. Detta förkortar inte bara komponenternas livslängd utan genererar också flyktiga reaktionsbiprodukter och föroreningspartiklar inuti kammaren, vilket påverkar kammarens renhet.
Avancerade keramiska material med god korrosionsbeständighet används ofta som plasmaresistenta etsningsmaterial i waferbearbetningsutrustning. Högrena aluminiumoxidbeläggningar eller aluminiumoxidkeramik används ofta som skyddande material för etskamrar och interna komponenter. Precisionskeramiska komponenter som används i plasmaetsningsutrustning inkluderar fönster, visningsportar, gasfördelningsplattor, munstycken, isoleringsringar, täckplattor, fokusringar och elektrostatiska chuckar.
<Depositionpssst
Deponering är en efteretsningsprocess och en kärnprocess inom chiptillverkning, känd som "tunnfilmsdeponering." Tunna filmer används för att skapa ledande eller isolerande lager, antireflexbeläggningar och tillfälliga etsstopp. Olika material används för olika funktioner, vilket kräver specifika processer och utrustning. Deponeringsprocesser kan kategoriseras i fysiska processer (PVD) och kemiska processer (CVD).
I likhet med etsning utgör tunnfilmsdeponeringsprocesser som involverar plasmateknik en risk för korrosion på kammaren och komponenterna. Därför används avancerade keramiker som material för kritiska förbrukningsvaror i deponeringsutrustning, inklusive kammarlock, kammarfoder, deponeringsringar, elektrostatiska chuckar, värmare, elektropläteringsisolatorer och vakuumbrytarfilter.
<Kemisk-mekanisk polering (CMP)pssst
CMP är en avgörande teknik inom halvledartillverkningsprocesser, särskilt för processer under 0,35 μm, eftersom den möjliggör planarisering och påverkar efterföljande processutbyten. CMP kombinerar mekanisk friktion med kemisk etsning. Arbetsprincipen för CMP-utrustning leder till långvarig friktion och korrosion, vilket orsakar slitage på kritiska förbrukningsvaror som polerbord, polerdynor, hanteringsarmar och vakuumsugkoppar.
Aluminiumkeramik och kiselkarbidkeramik har egenskaper som hög densitet, hög hårdhet, hög slitstyrka, god värmebeständighet, utmärkt mekanisk hållfasthet och isoleringsegenskaper vid höga temperaturer. Dessa egenskaper gör dem till idealiska material för kritiska förbrukningsvaror i CMP-utrustning.
<Jonimplantationpssst
Jonimplantation är en vanlig dopningsteknik inom halvledartillverkning, som används för att introducera föroreningar i aktiva regioner, substrat och grindområden för att öka konduktiviteten. Jonimplantation innebär att joner som genereras från en jonkälla accelereras och bombarderas på waferytan. Lager, vakuumsugkoppar, elektrostatiska chuckar och andra keramiska precisionskomponenter används ofta i jonimplantationsprocesser.
<Trådbindningpssst
Trådbindning är en primär metod som används i halvledarkapsling för att upprätta elektriska anslutningar mellan chips och substrat. Keramiska blad är viktiga verktyg inom trådbindning.
återbindningsprocessen. På grund av den höga volymen trådbindning i en fulladdad trådbindningsmaskin förbrukas keramiska blad i betydande grad. För närvarande är aluminiumoxid det primära materialet som används för keramiska blad, och vissa tillverkare tillsätter zirkoniumoxid för att uppnå en mer enhetlig och tät mikrostruktur, vilket ökar densiteten till 4,3 g/cm³ och minskar frekvensen av slitage och utbyte av bladspetsarna under trådbindning.
Utöver de nämnda tillämpningarna används precisionskeramiska komponenter även i halvledarutrustning för processer som oxidation, diffusion och glödgning i termiska behandlingsanordningar för wafers. Sammanfattningsvis går tillämpningen av precisionskeramik i halvledarutrustning bortom vår fantasi, med många kritiska roller i olika processer.
XIAMEN MASCERA TECHNOLOGY CO., LTD. är en välrenommerad och pålitlig leverantör som specialiserar sig på tillverkning och försäljning av tekniska keramiska delar. Vi erbjuder kundanpassad produktion och högprecisionsbearbetning för en mängd olika högpresterande keramiska material, inklusive aluminiumoxidkeramik, zirkoniumkeramik, kiselnitrid, kiselkarbid, bornitrid, aluminiumnitrid och maskinbearbetad glaskeramikFör närvarande finns våra keramiska delar inom många branscher som mekanik, kemi, medicin, halvledarindustri, fordonsindustri, elektronik, metallurgi etc. Vårt uppdrag är att tillhandahålla keramiska delar av bästa kvalitet till globala användare och det är ett stort nöje att se våra keramiska delar fungera effektivt i kundernas specifika applikationer. Vi kan samarbeta både inom prototyp- och massproduktion, välkommen att kontakta oss om du har några önskemål.
