Tillverkningskapacitet
Anpassad teknisk keramik – Från pulver till precision
På Mascera specialiserar vi oss på skräddarsydd tillverkning av högpresterande keramiska komponenter. Med helt integrerade interna funktioner kontrollerar vi hela produktionsprocessen – från formning av råpulver till precisionsbehandling och funktionell ytbehandling. Detta säkerställer överlägsen kvalitet, snabbare leveranser och pålitlig prestanda i varje del vi producerar.
1. Pulverberedning Mascera inleder varje keramikproduktion med strikt urval av råmaterial och exakt pulverbearbetning. Vi blandar högrena pulver med tillsatser genom malning, blandning, granulering och torkning för att säkerställa en jämn kvalitet. Detta steg påverkar direkt keramikens slutliga prestanda och lägger grunden för stabil formning och sintring i senare skeden. |
|
2. Formning Vi använder olika formningstekniker anpassade till geometrin, komplexiteten och tillämpningen av varje keramisk komponent: ◆ Torrpressning Lämplig för små, enkla former; hög effektivitet och utmärkt dimensionell konsistens. ◆ Isostatisk pressning Idealisk för stora eller komplexa former som kräver jämn densitet och styrka. ◆ Formsprutning Bäst för att producera komplicerade komponenter i hög volym. ◆ Tejpgjutning Används för tunna keramiska ark, substrat och wafers. ◆ Glidgjutning Föredras för stora eller ihåliga delar med jämn väggtjocklek. |
|
3. Sintringsprocesser För att säkerställa materialstabilitet och hög mekaniskisk styrka sintrar vi keramiska komponenter under kontrollerad temperatur och atmosfär: ◆ Sintring av skyddande atmosfär ◆ Vakuumsintring ◆ Varmpressning Sintring Våra skyttelugnar ger utmärkt temperaturjämnhet och exakt bränningskontroll. |
|
4. Precisionsbearbetningskapacitet Mascera erbjuder avancerad keramisk bearbetning och ytbehandling för att möta de mest krävande tolerans- och ytkraven. Bearbetningsnoggrannhet◆ Linjär tolerans: upp till ±0,002 mm ◆ Vinkeltolerans: upp till ±0°10′ ◆ Ytjämnhet: så låg som Ra 0,05 μm ◆ Koncentricitet, cylindricitet, planhet, parallellitet, rakhet: upp till 0,02 mm ◆ Minsta håldiameter: 0,5 mm ◆ Minsta invändiga gänga: M2, maximum utvändiga gänga: M20 Huvudsaklig bearbetningsutrustning ◆ CNC-bearbetningscenter ◆ Högprecisionsslipmaskiner ◆ Invändiga och utvändiga cylindriska slipmaskiner ◆ Dubbelsidiga läppmaskiner |
|
Material vi bearbetar
Vi tillverkar med ett omfattande sortiment av teknisk keramik:
Aluminiumoxid (Al2O3)
En kostnadseffektiv keramik med utmärkt hårdhet, elektrisk isolering och slitstyrka.
Zirkoniumoxid (ZrO2)
Hög brottstyrka och seghet, idealisk för strukturella och slitstarka applikationer.
Bearbetbar keramik med utmärkt termisk stabilitet och elektrisk isolering, används i högtemperaturvakuum- eller inerta gasförhållanden.
Pyrolytisk bornitrid (PBN)
Ultraren och icke-vätande för smälta metaller, idealisk för halvledarkristalltillväxt och högvakuumapplikationer.
Kiselnitrid (Si3N4)
En av de starkaste tekniska keramerna med överlägsna mekaniska egenskaper och utmärkt termisk chockbeständighet.
Kiselkarbid (SIC)
Extremt hård och värmeledande; SSiC och RBSiC är idealiska för tuffa, högtemperatur- och kemiskt korrosiva miljöer.
Kombinerar hög värmeledningsförmåga med utmärkt elektrisk isolering, vilket gör den perfekt för elektroniska substrat och värmeavledningsmoduler.
Samarbeta med Mascera
Letar du efter en pålitlig partner för hela processen inom keramiktillverkning?
Kontakta oss för att starta ditt skräddarsydda projekt.
