Tillverkningskapacitet
Anpassad teknisk keramik – Från pulver till precision
På Mascera specialiserar vi oss på skräddarsydd tillverkning av högpresterande keramiska komponenter. Med helt integrerade interna funktioner kontrollerar vi hela produktionsprocessen – från formning av råpulver till precisionsbehandling och funktionell ytbehandling. Detta säkerställer överlägsen kvalitet, snabbare leveranser och pålitlig prestanda i varje del vi producerar.
1. Pulverberedning Mascera inleder varje keramikproduktion med strikt urval av råmaterial och exakt pulverbearbetning. Vi blandar högrena pulver med tillsatser genom malning, blandning, granulering och torkning för att säkerställa en jämn kvalitet. Detta steg påverkar direkt keramikens slutliga prestanda och lägger grunden för stabil formning och sintring i senare skeden. | |
2. Formning Vi använder olika formningstekniker anpassade till geometrin, komplexiteten och tillämpningen av varje keramisk komponent: ◆ Torrpressning Lämplig för små, enkla former; hög effektivitet och utmärkt dimensionell konsistens. ◆ Isostatisk pressning Idealisk för stora eller komplexa former som kräver jämn densitet och styrka. ◆ Formsprutning Bäst för att producera komplicerade komponenter i hög volym. ◆ Tejpgjutning Används för tunna keramiska ark, substrat och wafers. ◆ Glidgjutning Föredras för stora eller ihåliga delar med jämn väggtjocklek. |