Keramiska substratserier-Introduktion till keramiska substratmaterial
Keramiska underlagär ofta använda material i elektronisk förpackning, som fungerar som stödbas för elektroniska komponenter. I jämförelse med vanliga material som metaller och plastkompositer har keramiska substrat följande egenskaper:
1. Utmärkt isolering och hög tillförlitlighet.
2. Låg dielektrisk konstant och goda högfrekvensegenskaper.
3. Låg termisk expansionskoefficient och låg termisk obalans.
4.Hög värmeledningsförmåga.
För närvarande inkluderar flera vanliga elektroniska keramiska substratmaterial aluminiumoxid (Al2O3), aluminiumnitrid (AlN) och kiselnitrid (Si3N4). På grund av de utmärkta egenskaperna hos elektroniska keramiska substrat, används de i stor utsträckning inom områden som elektronik, optoelektronik, telekommunikation, rymd, bland annat:
Keramiska substrat av aluminiumoxid är de mest använda keramiska substraten på grund av deras goda isolering, kemiska stabilitet, mekaniska egenskaper och låga kostnader. Men på grund av den relativt låga värmeledningsförmågan hos aluminiumoxidsubstrat och dålig värmeutvidgningskoefficientmatchning med kisel, är applikationsutsikterna för aluminiumoxidmaterial i högeffektmodulförpackningar inte optimistiska.De används huvudsakligen i sektorer med medelstora till lågeffektområden, såsom kraftelektronik för allmänt bruk, koncentrerad solceller, halvledarmoduler för bilar, etc.
Aluminiumnitridsubstrat är tillverkade av aluminiumnitridkeramik med hög värmeledningsförmåga, med en värmeledningsförmåga så hög som 170w/mk, den högsta bland alla våra keramiska material. Dessutom matchar AlNs värmeutvidgningskoefficient väl med halvledare som Si, SiC och GaAs, vilket effektivt minskar inre spänningar i moduler.Men på grund av den höga kostnaden för att producera aluminiumnitrid jämfört med aluminium, används den främst i avancerade industrier, såsom högeffekts halvledarenheter, storskaliga integrerade kretsar, högeffekts LED-kylflänsar, etc.
Jämfört med aluminiumoxid och aluminiumnitrid har kiselnitridkeramik överlägsna mekaniska egenskaper. De har också hög värmeledningsförmåga, utmärkt värmestrålning, värmecykelbeständighet och tillförlitlighet. Genom att använda keramiska substrat av kiselnitrid säkerställs att kretskort har betydande böjhållfasthet, motståndskraft mot böjning, termisk stöt och värmeledningsförmåga, vilket garanterar tillförlitligheten hos högeffektsmoduler under drift.Keramiska substrat av kiselnitrid är mer lämpade för tillämpningar med betydande mekaniska vibrationer, termiska stötar, stora strömstötar och krävande krav på hög tillförlitlighet och stabilitet, såsom flyg, järnvägstransporter, elfordon, fotovoltaiska växelriktare, smarta nät, etc.
XIAMEN MASCERA TECHNOLOGY CO., LTD. är en ansedd och pålitlig leverantör specialiserad på tillverkning och försäljning av tekniska keramiska delar. Vi tillhandahåller skräddarsydd produktion och högprecisionsbearbetning för en bred serie av högpresterande keramiska material inklusive aluminiumoxid keramik, zirkonium keramik, kiselnitrid, kiselkarbid, bornitrid, aluminiumnitrid och bearbetbar glaskeramik. För närvarande kan våra keramiska delar hittas i många industrier som mekanisk, kemisk, medicinsk, halvledare, fordon, elektronik, metallurgi etc. Vårt uppdrag är att tillhandahålla keramiska delar av bästa kvalitet för globala användare och det är ett stort nöje att se vår keramik delar fungerar effektivt i kundernas specifika applikationer. Vi kan samarbeta om både prototyp och massproduktion, välkommen att kontakta oss om du har önskemål
