Inspektionsmetodserie: Ultraljudsskanningsmikroskop SAT-testning
DBC (Direct Bond Copper) keramiskt substratavser ett metalliserat substrat som bildas när koppar sintras direkt på aluminiumoxid- eller aluminiumnitridkeramik under höga temperaturförhållanden. DBC kopparbelagdkeramiska substratär populära bland användare på grund av deras utmärkta stabilitet, höga strömbärande kapacitet, höga elektriska isolering och värmeledningsförmåga. De finner breda tillämpningar inom olika områden, såsom LED-industrin för intelligent belysning och industrin för kraftelektroniska apparater, och spelar till och med en betydande roll i bärplattor för kraftelektroniska komponenter med hög strömbärande kapacitet och värmeavledning i IGBT-moduler av fordonskvalitet inom den nya energifordonsindustrin.
I alla branschers krav krävs det att tillverkare uppnår en hög lödningshastighet mellan keramik- och kopparskikten och undviker delaminering eller bubblor under efterföljande användning. Närvaron av bubblor mellan koppar och keramik kan leda till problem med bindningens styrka vid gränssnittet, vilket potentiellt kan orsaka problem som termiska fel i efterföljande produkter. Om vi tar DBC-keramiska substrat som exempel, använder DBC-direktbindningsprocessen för koppar högtemperaturuppvärmning för att kombineraaluminiumoxid (Al₂O₃)och koppar (Cu) plattor. Trots att det är en avancerad massproduktionsteknik inom branschen, är små bubblor oundvikligen närvarande på bindningsgränssnittet. Värme som genereras under efterföljande användning kan få dessa bubblor att expandera, vilket i slutändan leder till produktfel. Därför har defektdetektering i keramiska substrat blivit en allt viktigare aspekt för stora tillverkare.
Tidigare förlitade sig industrin ofta på visuell inspektion eller testning av mekaniska egenskaper. Manuell visuell inspektion kan dock ha vissa felaktigheter, maskinseende AI-inspektion kan inte identifiera interna hålrumsdefekter mellan lager, och testning av mekaniska egenskaper innebär destruktiv testning, vilket gör det keramiska substratet oanvändbart efter testning.
Ultraljudsskanningsakustisk mikroskopi (SAT) kombinerar hög precision och icke-förstörande testning, vilket ger hög känslighet för spaltrelaterade defekter som bubblor och hålrum i keramiska substrat. Den kan utföra högprecisions ultraljudsskanningsavbildning av bindningsgränssnittet i DBC-keramiska substrat.
SAT-inspektionen baseras på ultraljudsvågornas fysikaliska egenskaper, liknande medicinska ultraljudsundersökningar eller sonardetektering i ubåtar. Ultraljudsvågor överförs in i det keramiska substratets inre genom ett visst medium. När ultraljudsvågor stöter på defekter som bubblor, sprickor och delaminering, reflekterar de specifika signaler. Efter att ha samlat in dessa reflekterade vågor utförs datoriserad bildbehandling för att producera visualiseringar av det keramiska substratets inre förhållanden.
Bildnoggrannheten för ultraljudsskanningenInspektionsutrustning för ing-mikroskop har nått en mikronnivå samtidigt som den bibehåller hög detektionseffektivitet. Dessutom, efter att ha genererat bilder, automatiska beräkningar av defektområden och tomrum
förhållanden kan utföras.
En faktisk bild av inspektion av DBC-keramiskt substrat med ultraljudsvågor (vita områden indikerar hålrum), vilket möjliggör intuitiv lokalisering av defektområdena.
XIAMEN MASCERA TECHNOLOGY CO., LTD. är en välrenommerad och pålitlig leverantör som specialiserar sig på tillverkning och försäljning av tekniska keramiska delar. Vi erbjuder kundanpassad produktion och högprecisionsbearbetning för en mängd olika högpresterande keramiska material, inklusive aluminiumoxidkeramik, zirkoniumkeramik, kiselnitrid, kiselkarbid, bornitrid, aluminiumnitrid och maskinbearbetad glaskeramikFör närvarande finns våra keramiska delar inom många branscher som mekanik, kemi, medicin, halvledarindustri, fordonsindustri, elektronik, metallurgi etc. Vårt uppdrag är att tillhandahålla keramiska delar av bästa kvalitet till globala användare och det är ett stort nöje att se våra keramiska delar fungera effektivt i kundernas specifika applikationer. Vi kan samarbeta både inom prototyp- och massproduktion, välkommen att kontakta oss om du har några önskemål.
