Användning av aluminiumoxidkeramiska sluteffektorer i halvledarindustrin
På grund av den extrema känsligheten av kiselskivor för kontamination utförs typiskt bearbetning i en vakuummiljö. I sådana förhållanden, de de flesta material används för robotarmar är i allmänhet olämpliga för uppgiften. De material används för dessa armar måste vara mycket beständiga mot höga temperaturer, slitage, och ha stor hårdhet. Aluminiumoxid keramik uppfyller dessa krav perfekt, gör det till ett utmärkt material för tillverkning av robotarmar använda i halvledarutrustning.
Karakteristik av Aluminiumoxid keramik änd effekter
（1）Hög Renhet
Halvledarindustrin kräver material extremt hög renhet. Aluminiumoxid keramik änd effektorer är tillverkade av högrenhet aluminiumoxid, vilket effektivt minskar risken för kontamination, och säkerställer kvaliteten och prestanda för produkterna.
（2）Slitage Beständighet
Under halvledartillverkning, slut effektorer kommer ofta i kontakt med olika precisionskomponenter. Slitstyrkan av aluminiumoxid keramik låter sluteffektorerna bibehålla stabila prestanda under upprepade operationer, förlänger livslängden.
（3）Hög temperatur motstånd
Halvledare tillverkning involverar högtemperatur miljöer. Aluminiumoxid keramik sluteffektorer kan fungera stabilt under sådana förhållanden utan uppmjukning eller strukturell deformation.
（4）Kemisk Korrosionsbeständighet
I processer såsom rengöring och etsning, sluteffektorer måste motstå exponering för olika kemiska vätskor . Den kemiska korrosionsbeständigheten hos aluminiumoxid keramik säkerställer dess stabilitet i tuffa miljöer.
（5）Elektrisk isolering
Aluminiumoxid keramik sluteffektorer har utmärkt elektrisk isolering egenskaper, gör dem lämpliga för processer kräver strömisolering , och därigenom säkra säkerheten för halvledarenheter.
Applications of Alumina Ceramic End Efectors
（1）Wafer Hantering
Alumina keramik sluteffektorer används för att greppa, transportera, och placera wafers under wafer tillverkning och testar, särskilt i högtemperatur eller korrosiva miljöer.
（2）Chip Pick-and-Place
Under chip förpackning, aluminiumoxid keramik sluteffektorer används för att hämta chips från wafers och placera dem på substrat eller paket.
（3）Tråd bindning
I trådbindningsprocessen av chip förpackning, aluminiumoxid keramik sluteffektorer kan användas för att exakt placera och säkra kablar för att ansluta chippet med externa kretsar.
（4）Besiktning och sortering
Vi inspektionen och sortering av halvledarenheter används för överföra enheter, aluminiumoxid keramik sluteffektorer från en plats till inspektionsutrustningen.
（5）Etsning och deponering utrustning
I underhåll och drift av halvledarutrustning, aluminiumoxid keramik sluteffektorer används för hantering och installera komponenter i högtemperatur eller korrosiva miljöer.
（6）Rengöring och etsning processer
Under wafer rengöring och etsning processer, aluminiumoxid keramik sluteffektorer kan fungera i kemiska vätskemiljöer utan skada.
As en ledande teknisk keramik tillverkare, Xiamen Mascera Technology Co., Ltd. specialiserar på anpassad keramik sluteffektorer. De aluminiumoxid hanteringsarmarna för närvarande tillverkade är lämpliga för olika högpresterande halvledare wafer applikationer, och deras aluminiumoxid keramiska komponenter har fått brett godkännande från kunder.
XIAMEN MASCERA TECHNOLOGY CO., LTD. är en renommerad och pålitlig leverantör specialiserad på tillverkning och försäljning av tekniska keramiska delar. Vi tillhandahåller anpassad produktion och hög precision bearbetning för en bred serie av högpresterande keramiska material inklusive aluminiumoxid keramik, zirkonium keramik, kisel nitrid, kisel karbid, bor nitrid, aluminium nitrid and bearbetningsbart glas keramik. För närvarande, våra keramiska delar kan finnas i många industrier som mekanisk, kemi, medicinsk, halvledare, fordon, elektronisk, metallurgi etc. Vårt uppdrag är att tillhandahålla keramikdelar bästa kvalitet för globala användare och det är en stort nöje att se våra keramiska delar fungera effektivt i kunder' specifika applikationer. Vi kan samarbeta om både prototyp och massa produktion, välkommen att kontakta oss om du har krav.
